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3L中試噴霧干燥機(jī)CH-3000YL高溫噴霧

3L中試噴霧干燥機(jī)CH-3000YL高溫噴霧,是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱裝置后,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過(guò)熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內(nèi),并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的噴霧頭,料液被噴成績(jī)效的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,廢氣由離心風(fēng)機(jī)排出。

  • 更新時(shí)間:2024-12-01
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3L中試噴霧干燥機(jī)CH-3000YL高溫噴霧技術(shù)參數(shù):

 

型號(hào)

CH-3000YL

CH-5000YL

CH-10000YL

處理量

50-3000ml/H

50-5000ml/H

50-10000ml/H

進(jìn)料方式

蠕動(dòng)泵(可調(diào))

溫度(°C)

室溫-250(電加熱)

霧化方式

氣流式

離心式

離心式

干燥室直徑(mm)

600

     800

    1200

進(jìn)風(fēng)量(m3/H)

    240

     320

    480

控制方式

7英寸大液晶觸摸屏

加熱功率(Kw)

7

16

    24

霧化壓力(mpa)

0-0.8m(可調(diào))

無(wú)

無(wú)

離心轉(zhuǎn)速(r.p.m)

無(wú)

0-25000(可調(diào))

0-25000(可調(diào))

噴頭冷卻方式

無(wú)

水冷

水冷

干燥室觀察窗

漏電保護(hù)

穩(wěn)壓保護(hù)

隔熱保護(hù)

進(jìn)氣除塵裝置

整機(jī)功率(Kw)

10

20

36

整機(jī)材質(zhì)

304不銹鋼

304不銹鋼

304不銹鋼

整機(jī)尺寸(mm)

1000*1000*1600

1400*1400*1800

1800*1800*2400

3L中試噴霧干燥機(jī)CH-3000YL高溫噴霧主要特征:

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥,干燥過(guò)程中,液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,不致使干燥物料受熱過(guò)度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,且低于排風(fēng)溫度。

3、彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。

4、關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

4、干燥過(guò)程是在瞬間完成的,產(chǎn)品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。

5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,提供了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置,所有不銹鋼元件易拆卸,易清洗。

7、內(nèi)置無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)(可選離心式霧化)。

8、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無(wú)需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。(可選離心式霧化)

9、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。

10、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵隨意調(diào)節(jié),磁力攪拌器可選配。

11、噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

噴霧干燥機(jī)在實(shí)驗(yàn)前需進(jìn)行哪些檢查

噴霧干燥機(jī)在使用前需要檢查機(jī)器各方面的狀態(tài),這樣可確保萬(wàn)一的發(fā)現(xiàn)故障,利于時(shí)間排除法維修。而且噴霧干燥機(jī)的各項(xiàng)性能的實(shí)時(shí)檢查,對(duì)安全性能也會(huì)有較大的提升。
1、檢查噴霧干燥機(jī)各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng);
2、檢查各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)漿管閥口等是否處于所需位置;
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室;
4、檢查門(mén)和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣;
5、檢查噴霧干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
6、檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開(kāi),不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,這一點(diǎn)引起充分注意;
7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好,電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;
9、霧化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭是否接好,實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)冷卻水是否開(kāi)啟。
10、然后,接通噴霧干燥機(jī)的電源檢查電壓和儀表是否正常,檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除與通知廠家的技術(shù)人員過(guò)來(lái)即時(shí)維護(hù)與維修。

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