氮氣發(fā)生器可以提供滿足所需流量要求的、持續(xù)穩(wěn)定的氮氣。在工業(yè)應用方面有諸多成功案例，如：食品和飲料、熱處理、3D打印、真空包裝、化學氮封、電子元件組裝行業(yè)等。氮氣發(fā)生器的工作原理是分離空氣，電解膜的負極側發(fā)生氧化反應，吃掉空氣中的氧化性氣體，在正極側還原，空氣流過電解池后就只剩下氮氣和惰性氣體，故國內(nèi)發(fā)生器的純度大多標有“相對含氧量"，氮氣的純度和空氣流速，有效分解面的長度，電解電勢的強弱都有關系，這種分離方法也決定了氮氣的純度不可能做的很高。加入電解質的作用就是提高水的導電率，使電化學反應能順利進行。
氮氣發(fā)生器優(yōu)勢有哪些：
1、是前面已經(jīng)提及的安全性方面的考慮。①我們的氫氣發(fā)生器不使用堿來制得氫氣;②配備自動檢漏系統(tǒng)以防止。
2、是降低費效比。
①在保證質譜儀器(例如：LC-MS)不受影響的前提條件下，盡量減少氣體發(fā)生器保養(yǎng)維護的頻次和時間。氣體經(jīng)發(fā)生器生成后，都需要過濾，濾芯等耗材則要定期更換，工作環(huán)境的濕度、灰塵等都會對耗材的更換頻率產(chǎn)生影響。任何粉塵或水分一旦進入到LC-MS中，都會增加對質譜造成損害的可能性
②研發(fā)更長使用壽命的無油空氣壓縮機，以防止對LC-MS的污染。無油空壓機因為無需潤滑，所以更易磨損。我們研發(fā)了更長使用壽命的空壓機，只需維護，而不需替換——從而有效降低了客戶的成本。
③發(fā)生器設計有待機模式，這一狀態(tài)下空壓機會停機，增加了使用壽命，降低了維護間隔，同時也降低了電能消耗，進一步節(jié)省了成本。
3、是可靠性。我們的氣體發(fā)生器的設計使用壽命均大于12~15年。我們的愿景是，讓我們的用戶不再需要氣體鋼瓶以備不時之需。
4、是易維護，易使用。我們希望我們的產(chǎn)品既是實驗室里不**缺的，同時，又希望它們足夠小巧，足夠安靜，讓用戶在分析工作過程中感覺不到它們的存在。
發(fā)生器對色譜的影響有一點常常被忽略，就是發(fā)生器內(nèi)的開關電源工作事會對電網(wǎng)電壓造成的干擾(壓縮機的啟動和停止也會)，所以色譜儀經(jīng)過穩(wěn)壓電源供電，當然不用穩(wěn)壓電源的用戶極少。對色譜來說，氮氣發(fā)生器產(chǎn)生了氮氣后，還需要脫水、脫氧(加脫水脫氧管)，否則會損害ECD檢測器。對質譜來說，國內(nèi)的氮氣發(fā)生器都無法達到很高的流量，所以，現(xiàn)在很多人都還使用液氮罐，來支持液質聯(lián)用需要的氮氣流量。
值得提醒的一點是:氮氣發(fā)生器只能在實驗室內(nèi)或實驗室外很近的位置采集空氣作為氣源，而實驗室內(nèi)空氣經(jīng)常是受到污染的，其中的有機溶劑含量因為實驗前處理過程等原因(此外GC的洗針溶劑揮發(fā)，液相的流動相揮發(fā))不可避免的超標。